憑藉強大的 30W 雷射,掃描速度高達每秒 12.5 米,可在 24 小時內交付高精度零件。
得益於微調設置、與 SLS 最受歡迎的粉末的兼容性以及惰性氣體打印選項,使用行業標準材料解鎖高性能 SLS 3D 列印。
透過優化打包密度和粉末可回收性,我們達到了一個重要的里程碑:零浪費列印,從而降低了每個零件的成本。
使用我們的免費列印準備軟體 PreForm 導入 STL 或 OBJ 文件、定向模型、估計打印時間和監控列印。
PreForm 的零件打包算法可以自動排列構建中的多個模型, 以最大限度地提高包裝密度、減少打印時間並限制浪費。
在設置和列印過程中,直觀的觸摸用戶界面將引導您完成每一個步驟。
觸控螢幕顯示列印的進度,以便您可以觀看每個新層的形成。您也可以在 PreForm 中使用攝像機視圖,因此您無需離開辦公桌即可監控列印。
跨多個地點和機器控制您的生產。在一個線上的 Dashboard 上追蹤列印作業和材料,以確保最短的停機時間和最大的產量。
SLS 3D 列印將粉末逐層融合。未使用的材料在列印過程中支撐零件,因此您可以創建複雜的互連、可動設計,而無需支撐結構。
正在申請專利的 Surface Armor 技術可在每個零件的表面周圍形成半燒結外殼,從而增強機械性能和表面質量,而無需佔用大型工業佔地面積。當使用 Fuse 1+ 30W 提供的惰性氣體列印選項時,這些品質會進一步提高。
我們的多功能粉末回收系統 Fuse Sift 將零件提取、粉末回收、存儲和混合結合在一台設備中。
生產具有具有競爭力的高粉末可回收性的全功能零件,以減少浪費並降低每個零件的成本。
Fuse Sift 將自動分配和混合用過的粉末和新粉末,因此您可以減少浪費並控製粉末供應。
實現比以往更快的列印速度,在 24 小時內交付原型和小系列最終用途零件。
透過向任何 Fuse 系列工作流程添加第二個可拆卸成型粉槽,實現連續吞吐量。
行業領先的快速冷卻時間使您可以在上一次列印作業後 1-2 小時內開始新的列印。